SISTEMAS DE RETENCIÓN
¿Es obligatorio utilizarlos?
Sistemas de retención
MARCO REGLAMENTARIO
La obligación de almacenar con un sistema de retención está sujeta a dos reglamentaciones:
- Código laboral - Artículo R4412 prevención del riesgo químico de los productos etiquetados.
- Código medioambiental ICPE, ley de 19 de julio de 1976, que establece que «todo almacenamiento de un líquido susceptible de provocar la contaminación del agua o del suelo debe llevar asociado un sistema de retención».
Riesgo de contaminación
Consulte el capítulo Contaminación del agua o del suelo
Encontrar un disolvente desengrasante que no requiera sistema de retención
Véase el capítulo Búsqueda de fabricantes por aplicación
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BILAN CARBONE®
Huella de carbono en el marco de las normas ISO 14 000 e ISO 14 040
Logotipo y marca registrada por la ADEME.
La huella de carbono contabiliza las emisiones a lo largo del ciclo de fabricación de un producto antes de su comercialización o las emisiones directas o indirectas de una actividad o una instalación. Debe tener en cuenta, en particular, las emisiones de los recursos humanos en los procesos de cosecha, trituración, esterificación, fabricación, transporte y gestión de residuos. Requiere un conocimiento profundo de los ciclos de vida de los productos según la norma ISO 14040. El balance se elabora de acuerdo con la norma ISO 14064, que ya está en vigor.
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PLAN DE GESTIÓN DE DISOLVENTES
Plan de gestión de disolventes PGD
MARCO REGLAMENTARIO
- El Plan de Gestión de Disolventes (PGD) es un balance de materia de la entrada y salida de disolventes en una instalación. Por «instalación» debe entenderse una planta industrial. Su objetivo es evaluar las emisiones totales (canalizadas y difusas) o difusas de compuestos orgánicos volátiles (COV) para verificar el cumplimiento de los valores límite de emisión.
Los reactivos y los combustibles no están incluidos en el PGD. Los disolventes utilizados como combustible y los residuos industriales sí están incluidos.
- Orden Ministerial de 2 de febrero de 1998, Artículo 28/1 (Decreto de 29 de mayo de 2000, art. 3)
«Todo titular de una instalación que consuma anualmente más de una tonelada de disolvente deberá poner en marcha un plan de gestión de disolventes (PGD). Este plan debe estar a disposición del servicio de inspección de establecimientos clasificados».
Si el consumo anual de disolventes en la instalación es superior a 30 toneladas al año, el titular enviará anualmente al servicio de inspección de establecimientos clasificados el plan de gestión de disolventes con información sobre las medidas adoptadas para reducir su consumo.
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COV compuestos orgánicos volátiles (emisiones)
Reducción de compuestos orgánicos volátiles (COV)
MARCO REGLAMENTARIO
La reglamentación francesa sobre reducción de emisiones de COV se inscribe actualmente en el marco de la directiva ICPE del 1 de junio de 2015 Seveso III . Los establecimientos industriales incluidos en la nomenclatura 4330 tienen la obligación de elaborar un plan de gestión de disolventes (PGS) para reducir sus emisiones de COV.
Esto concierne a cualquier sociedad industrial que almacene o utilice más de 1 tonelada de disolventes inflamables.
Definición de COV
Compuesto que puede encontrarse en forma gaseosa en la atmósfera y que tiene efectos directos o indirectos sobre los animales o la naturaleza.
El metano no se considera un COV porque no tiene un impacto directo sobre la salud. El término COV debería ser COVNM (cov «no metánico»). No obstante, el metano es un gas de efecto invernadero.
Cualquier sustancia o mezcla orgánica que se encuentre en estado gaseoso o se evapore fácilmente en condiciones ambientales de presión y temperatura durante su uso se considera un COV. Así, los disolventes lo son si tienen una presión de vapor superior a 0,01 kPa a una temperatura de 293,15 K (20 °C).
NOTA: Las mezclas butano-propano utilizadas como propelente en los aerosoles se consideran COV.
Por todos estos motivos, la normativa francesa ha endurecido el umbral cuantitativo de almacenamiento y utilización de disolventes inflamables
(≤ 60 °C) o aerosoles de butano-propano en julio de 2015.
// Véase el capítulo Aspectos de seguridad contra incendios, sección Líquidos inflamables //
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BIODEGRADABILIDAD BIODEGRADACIÓN
Biodegradabilidad de disolventes, desengrasantes y productos de limpieza industriales
La biodegradabilidad, como sabemos, es la capacidad de un compuesto o producto de degradarse por la acción de organismos biológicos como bacterias, hongos o algas en un entorno favorable de luz, humedad, oxígeno y con el tiempo necesario para que tenga lugar la biodegradación.
Por lo tanto, el argumento comercial, 100 % biodegradable, aunque sea cierto, puede resultar engañoso, ya que no indica ninguna noción de tiempo.
Si el papel higiénico tarda entre 2 semanas y 1 mes en degradarse, el corazón de una manzana entre 1 y 5 meses, una colilla entre 1 y 5 años y una bolsa de plástico normal 450 años, para el uranio 238 serán necesarios 4.500 millones de años.
Por tanto, el porcentaje de biodegradación de un producto también depende del tiempo.
Mientras que la reglamentación y las normas están perfectamente establecidas para los productos de consumo, bolsas de plástico, envases, detergentes líquidos o en polvo, etc., los productos de uso profesional, si seguimos hablando de disolventes, están sujetos a diversos métodos de análisis y caracterización.
BIODEGRADABILIDAD PRIMARIA
Se establece de acuerdo con el CEC L 33 T 82. Este método de ensayo se desarrolló originalmente para lubricantes, pero es un indicador válido, que por un lado se solapa con los resultados obtenidos por otros métodos, y por otro puede aplicarse a los disolventes, ya que éstos no siempre se utilizan como desengrasantes, sino también como lubricantes, especialmente en penetración y acabado por electroerosión, así como en corte, estampación y troquelado de chapas metálicas cuando se utilizan fluidos evanescentes.
La biodegradabilidad primaria, define el porcentaje de biodegradación tras 21 días a 25 °C.
BIODEGRADABILIDAD FÁCIL
Se establece según los ensayos OCDE 301 A, que corresponden a la norma ISO 7827.
Establecida según OCDE 310 A.
Define la desaparición de la DQO, el porcentaje de biodegradación tras 28 días
BIODEGRADABILIDAD FÁCIL Y DEFINITIVA
Establecido según OCDE 310 C. Este método también se conoce como ensayo MITI modificado.
Define el porcentaje de biodegradación a lo largo de 28 días, pero también el tiempo necesario en días para una biodegradación del 100 %.
Dependiendo del método utilizado, y en el estado actual de los análisis recomendados por la Organización de Cooperación y Desarrollo Económicos (OCDE), un disolvente con un índice de degradación superior al 80 % puede por tanto calificarse como biodegradable, como fácilmente biodegradable o como totalmente biodegradable.
El contexto normativo industrial y de contaminación del agua o el suelo está bien definido por la DREAL. Si se puede resumir en pocas palabras,
«el que contamina paga». Aunque la DREAL realiza inspecciones en los establecimientos clasificados, también puede solicitar, como es normal, una inspección en cualquier establecimiento tras un incidente.
LA CLASIFICACIÓN WGK
Esta clasificación se aplica en Alemania, pero por su simplicidad es una referencia.
Todas las sustancias están enumeradas y clasificadas. Los productos que contengan una sustancia, en cualquier cantidad, están clasificados de la misma forma.
Existen 3 clases
WGK clase 1: levemente peligroso para el agua
WGK clase 2: peligroso
WGK clase 3: muy peligroso para el agua
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FDS
(ficha de datos de seguridad)
MARCO REGLAMENTARIO
Las FDS conciernen a todas las sustancias y mezclas o preparados de productos químicas. Por tanto, son elaboradas por los fabricantes o distribuidores de disolventes y desengrasantes y están destinadas a los usuarios, los médicos de trabajo, los empresarios, los trabajadores, los prevencionistas y los miembros de los comités de seguridad. Deben cumplir el Reglamento REACH CEE 1927/2006 de 18 de diciembre de 2006 y la ATP.10 CLP 2017/776 CE-SGA
Por lo tanto, cualquier FDS cuya fecha de emisión o transmisión sea anterior al 1 de junio de 2015 no será conforme con la normativa. Además, las FDS deben administrarse, es decir, que cualquier cambio normativo o relacionado con el producto deberá ser comunicado al usuario.
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POTENCIAL DE CALENTAMIENTO GLOBAL (PCG GWP)
Directiva sobre gases fluorados
El Reglamento UE 517/2014, de 16/04/2014 sobre gases fluorados de efecto invernadero (Directiva F-Gas) prohíbe el uso y la liberación a la atmósfera de gases con un PCG superior a 150.
Esta prohibición es efectiva.
La COP 22 ha decidido prohibir próximamente todos los HFC, incluido el HFC 152 A. Nosotros garantizamos que nuestros aerosoles no contienen propelentes con PCG.
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BIOACUMULACIÓN Bioconcentración
Bioacumulación de los disolventes desengrasantes industriales
La bioacumulación o bioconcentración se refiere a la capacidad de los organismos, incluidos los animales (crustáceos), de absorber y concentrar determinadas sustancias químicas en todo o parte de su organismo.
Por lo tanto, no es lo mismo que la biodegradación, pero tiene efectos sobre ella. Cuanto menor sea la bioacumulación, más rápida será la biodegradación.
La norma ASTM E 1688 define la bioacumulación en los sedimentos.
En ecotoxicología, la referencia es la medida del Log KOW (log P), es decir, el coeficiente de reparto n-octanol/agua.
Refleja la tendencia de una molécula a acumularse en las membranas biológicas de los organismos vivos; si es alto, el riesgo de bioacumulación es significativo.
Un disolvente con un log KOW inferior a 3 se considerará débilmente bioacumulativo.
La medición del log P también se utiliza para definir la persistencia de los fármacos, incluidos los anestésicos, en los seres humanos.
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POTENCIAL DE AGOTAMIENTO DEL OZONO
(PAO / ODP)
Potencial de agotamiento del ozono (PAO) de los disolventes y desengrasantes de uso profesional
El potencial de agotamiento del ozono de un disolvente o gas es la degradación que un compuesto inflige a la capa de ozono de la atmósfera superior.
Aunque los alcanos halogenados, como los CFC o algunos HCFC, están prohibidos desde hace muchos años, algunos disolventes desengrasantes todavía pueden contener n-bromopropano, (n-propyl bromide o nPB), utilizado puro para el desengrase al vapor o como mezcla en los desengrasantes en frío. Este compuesto tiene un PAO de 0,027 y, por tanto, no está prohibido. Referencia R 11 o CFC 11 PAO = 1.
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CONTAMINACIÓN DEL AGUA Y DEL SUELO
Riesgo de contaminación del agua y del suelo de los disolventes y desengrasantes industriales
Este riesgo concierne a todos los establecimientos industriales que almacenan, utilizan, procesan o distribuyen productos químicos peligrosos tóxicos o inflamables.
La contaminación del agua (aguas subterráneas, cursos de agua, sistemas de alcantarillado) o del suelo puede deberse a un vertido deliberado, a un vertido accidental, en caso de fuga tras un fallo material, o a un accidente que implique un incendio o una explosión.
En este último caso, desgraciadamente el más frecuente, pueden producirse distintos tipos de accidentes:
- Incendio con desprendimiento de humos tóxicos y radiación térmica
- UVCE, explosión de nube de vapor no confinado
- BLEVE, explosión de vapores en expansión de líquidos en ebullición, que generalmente se refiere a la explosión de un tanque debido a un aumento de la temperatura y la presión
- BOIL OVER, un fenómeno que puede producirse cuando hay una película de agua en un depósito de almacenamiento de hidrocarburos y este se calienta por radiación térmica
- EFECTO DOMINO, cuando un accidente que provoca otros accidentes
Así, la contaminación del agua y del suelo es muy probable cuando se produce un accidente. Si el establecimiento está sujeto a declaración o autorización, el control por parte de la DREAL será sistemático.
A este respecto, se considera que la DREAL es la «Policía del agua». Es el garante del artículo L 210 del código del medio ambiente «el agua forma parte del patrimonio común de la nación». El decreto 93-743 de 29 de marzo de 1993 estableció la nomenclatura de todas las operaciones y actividades industriales sujetas a declaración o autorización. El decreto del 11 de mayo de 2015, conocido como SEVESO III, fija el nuevo umbral de declaración en 1 tonelada de líquido inflamable (véase la sección de seguridad contra incendios).
En el contexto de los disolventes desengrasantes, las sustancias o preparados que contienen metaloides, metales pesados, determinados hidrocarburos que contienen benceno o aromáticos policíclicos, o que contienen halógenos (cloro, flúor, bromo), se consideran los más peligrosos en términos de riesgo de contaminación del agua y del suelo.
Cuando se trata de la contaminación del suelo, sea cual sea su origen o causa, la normativa es sencilla y se basa en el principio de que «quien contamina paga». Sin embargo, aunque los medios analíticos actuales facilitan enormemente el análisis de los suelos, los costes de limpieza de un suelo pueden llegar a ser enormes.
En Francia se realizan regularmente 30 000 controles al año. La DDT, las agencias del agua, la ONEMA y, además, la gendarmería y las autoridades municipales, son competentes para constatar las infracciones.
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RESIDUOS INDUSTRIALES
Obligaciones en materia de gestión de residuos industriales
Disolventes y desengrasantes de uso profesional
La Directiva marco 2008/98/CE del Ministerio de Medio Ambiente establece los principales objetivos y las prioridades de actuación en materia de residuos industriales.
- Prevención de residuos
- Reutilización
- Reciclaje
- Valorización
- Eliminación (incineración)
- Gestión de residuos finales
«Todo productor o poseedor de residuos industriales es legalmente responsable de sus residuos y de las condiciones en las que se recogen, transportan, eliminan o reciclan. Se aplica el principio de responsabilidad del productor o el titular, que deberá poder justificar el destino final de sus residuos y su método de eliminación».
La clasificación de los residuos industriales se basa en una nomenclatura (código de 6 dígitos) incluida en el código medioambiental R 541-7 a R 541-11 y los anexos R 541-8.
Esta nomenclatura se ha actualizado para adaptarla al Reglamento CLP y es aplicable desde el 1 de junio de 2015.
La reglamentación CLP define clases de peligro para sustancias y preparados, pero también para residuos, en función de los productos que contengan. Si un producto está clasificado como peligroso, sus residuos también se clasificarán como peligrosos y deberán ir acompañados de un documento de seguimiento (BSD). Los residuos deberán ser retirados por un centro autorizado.
La clasificación de los ICPE en lo que respecta a los residuos industriales es diferente.
Categorías 4000 relativas al almacenamiento y a la cantidad almacenada
Categorías 3000 relativas a los residuos propiamente dichos (categorías IED)
Categorías 2700 relativas a las actividades
Los residuos industriales generados por el uso de disolventes, desengrasantes y productos de limpieza están clasificados con las nomenclaturas
070 101 productos de limpieza acuosos
070 103 disolventes halogenados (cloro, bromo, flúor)
070 104 disolventes no halogenados
160 504 envases a presión (aerosoles) que hayan contenido disolventes, desengrasantes o productos de limpieza
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AEROSOLES PROPELENTES
Caso particular de los disolventes envasados en aerosol
Envases a presión.
Los aspectos medioambientales de los disolventes utilizados como desengrasantes, agentes de limpieza, desincrustantes, descontaminantes, limpiadores de frenos y agentes de soplado presentados y utilizados en aerosol también afectan a los gases propelentes que contienen.
GASES LICUADOS PARA AEROSOLES
Isobutano
A causa de su punto de ebullición de -11,7 °C, el isobutano prácticamente ha dejado de utilizarse en favor del butano-propano. Por ejemplo, ya no se encuentran cartuchos de gas para los hornillos portátiles de camping. Los aerosoles Butagaz, después de haber sido envasados en Corea, han desaparecido de nuestras tiendas.
Butano-Propano
El propano tiene un punto de ebullición de -44 °C, por lo que siempre se utiliza mezclado con butano, que tiene un punto de ebullición de 0 °C.
Ventajas: disponible, barato (la mezcla BP es sólo GLP desodorizado especialmente para esta aplicación);
gran reserva de gas en los aerosoles, buena solubilidad en la mayoría de los productos, baja presión interna de 2,5 bares que permite el uso de botes de 12 bares de bajo coste;
relación producto activo/propelente extremadamente favorable.
Desventajas: punto de inflamación -58 °C, extremadamente inflamable;
se trata de un compuesto orgánico volátil (COV);
almacenamiento en cantidades limitadas (nueva normativa SEVESO 3,
ICPE categorías 4320/4321);
prohibición de almacenamiento en supermercados o tiendas de bricolaje (futura reglamentación prevista para PS especializadas);
primas de seguro elevadas por ser causa principal de siniestros por incendios (en su mayoría relacionados con la manipulación).
El propano butano también presenta riesgos patológicos desde el punto de vista toxicológico; es probable que su penetración en el organismo produzca, por reacción con proteínas o ácidos nucleicos, diferentes metabolitos tóxicos que se propagan por los órganos humanos.
CFC/HCFC/HFC
La prohibición producir CFC se introdujo en 1995.
La prohibición de los HCFC fue más gradual, comenzando en 2007 con algunos HCFC de bajo PAO pero alto PCG.
Estos gases se han sustituido de forma natural por los HFC, principalmente por el HFC 134 A, que tiene un punto de ebullición de -25 °C y que, sobre todo, no es inflamable.
El Reglamento UE 517/2014 del 16-04-2014 sobre gases fluorados de efecto invernadero (Reglamento F-Gas) prohíbe la liberación a la atmósfera de gases fluorados con un PCG superior a 150. Este es el caso del HFC 134 A.
Esta prohibición entró en vigor el 1 de enero de 2018.
Los profesionales de envasado de aerosoles se decantaron naturalmente por el HFC 152 A, con un PCG de 124, es decir, inferior a 150. Aunque el HFC 152 A es extremadamente inflamable a -50 °C, su punto de ebullición de -25 °C, estrictamente equivalente al del HFC 134 A, hace que no sea necesario «reformular» los productos.
Esta solución no parece tener mucho futuro. En efecto, los participantes (197 países) en el Protocolo de Montreal (1987), que se reunieron en julio de 2016 en Viena, establecerían una fecha límite para el fin de todos los HFC.
La COP 22 decidió prohibir todos los HFC, incluido el HFC 152 A y todos aquellos que tengan potencial de calentamiento global. Este acuerdo ha sido firmado por 197 países (el PCG de un HFC es 14 000 veces el del CO2). Referencia CMNUCC COP 22.
La reciente decisión de algunos envasadores de aerosoles de ofrecer una alternativa al HFC 134 A con HFC 152 A no es una solución sostenible.
HF0
Existe una 4ª generación de gases fluorados: las hidrofluoroolefinas, con la denominación R 1234 ze. Este gas licuado tiene un PAO de 0 y un PCG despreciable con un punto de ebullición similar al del HFC 134a (-19 °C).
Su coste actual es particularmente elevado, pero esto debería cambiar si se generaliza su uso como refrigerante en los sistemas de aire acondicionado y en la espumación del poliuretano.
DME
El dimetiléter o metoximetano ha sido abandonado en cierta medida por los envasadores de aerosoles. Con un punto de ebullición de -24 °C y un punto de inflamación de -41 °C, no es un sustituto rentable del propano butano. Por otra parte, tiene un notable poder disolvente, una reserva de gas importante y una excelente solubilidad en agua.
El metoximetano (DME) se sigue utilizando mucho en cosmética: lacas para el pelo, geles de peinado, espumas de afeitar.
El DME existe desde hace mucho tiempo, los conocidos aerosoles Start Pilot sólo contienen DME.
Como el DME es un isómero del etanol, en los próximos años podría disponerse de grandes cantidades procedentes de la biomasa, por lo que sería un interesante propelente de origen biológico.
GASES COMPRIMIDOS PARA AEROSOLES
CO2
El CO2, o dióxido de carbono, es el gas idóneo y procede de fuentes naturales. El CO2, también conocido como R 744 en refrigeración, es un gas atmosférico, es decir, disponible en el aire, al igual que el argón, el helio, el oxígeno y el nitrógeno. El CO2 se ha utilizado como referencia para establecer el Potencial de Calentamiento Global
(PCG) de otros gases. Ejemplo CO2 PCG = 1 - HFC 134a PCG = 1430
El CO2 procedente de la fotosíntesis, que es la base de la vida en la Tierra, está disponible en las capas subterráneas. Este gas comprimido no inflamable, no explosivo, no combustible, inerte, apto para uso alimentario, médico y bacteriostático sólo tiene un inconveniente: es poco miscible en la mayoría de los productos envasados si su viscosidad es elevada.
En las técnicas tradicionales de gaseado por Impact Gazing, la presión necesaria sería demasiado grande y deformaría los envases.
Ventajas: no inflamable, no explosivo, no combustible.
Propelente autorizado para aplicaciones agroalimentarias (el CO2 se utiliza para la carbonatación de refrescos, así como para la
inertización y la protección bacteriostática de los alimentos al vacío).
Desventajas: El CO2 es incompatible con el agua o con trazas de agua en envases presurizados
Ventaja o desventaja: la elección de marketing...los gases comprimidos sólo entran en un porcentaje muy pequeño en el aerosol, por lo que el contenido en producto es muy importante. Esto puede ser una ventaja o un inconveniente en lo que respecta al precio final.
ÓXIDO NITROSO N2O
El óxido nitroso es muy utilizado en el ámbito de la medicina.
Como propelente de aerosoles, es, a diferencia del CO2, parcialmente soluble en agua, lo que permite generalizar su uso para formulaciones de base acuosa, nata montada, detergentes, etc.
Gas no inflamable, es comburente en estado puro, pero no en presencia de agua.
El N2O tiene un PCG (Potencial de Calentamiento Global) 298 veces superior al del CO2, pero dado el escaso porcentaje de gas comprimido utilizados en los aerosoles (2 a 3 %), su impacto a largo plazo es insignificante
(especialmente si se compara con el del propano-butano, cuyo potencial de calentamiento global es 300 000 veces superior al del CO2).
NITRÓGENO N
El nitrógeno, al igual que el dióxido de carbono de origen natural, es un gas idóneo desde el punto de vista medioambiental.
Representa el 78,06 % en volumen del aire que nos rodea.
El nitrógeno se produce por licuefacción del aire.
Gas comprimido, no inflamable, inerte, requiere sin embargo, debido a su punto de ebullición extremadamente bajo de -195 °C, instalaciones especialmente adaptadas para la alimentación de la maquinaria de envasado.
El nitrógeno se utiliza habitualmente en las grandes producciones de productos como nebulizadores, lacas para el cabello, etc. Es un gas perfecto para formulaciones acuosas con un alto porcentaje de ingrediente activo con envasado Gazer Shaker.