POLYURÉTHANES COMPACTS
SOLVANT DE SUBSTITUTION
AU CHLORURE DE MÉTHYLÈNE
RISQUE 0
100 % SAFE
pour rinçage des têtes de coulée
et chambres de mélange
en injection basse pression
CONSOMMATION DIVISÉE PAR 10
FAST CLEAN PU 110
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1.55 kg Equivalent Carbone |
0 % COV |
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• Taux de saturation élevé, reste efficace même fortement chargé en élastomère, réutilisable plusieurs fois.
• Recommandé pour toutes résines PU compact, y compris TDI, MTI, PPDI et nouvelles générations à prise rapide NDI, sur résines injectées par procédé RIM quelles que soient les pressions de répartition du mélange, les temps de process, les temps de GEL TECAM.
• Utilisable sur PU mousse à peau
Fluide agrochimique à base végétale
Sans pictogramme de danger (CLP GHS)
Sans dégagement de vapeur à chaud
Ininflammable
Réduit à 0 % les émissions de vapeurs organiques.
(plan de gestion des solvants Directives EU. IED - IPPC )
Biodégradable OCDE
Stockage sans rétention (code du travail – ICPE)
Classé DIB déchet industriel banal
Coût d’exploitation exceptionnel
Faiblement volatil, permet de réduire les consommations
de solvants par rapport au dichlorométhane jusqu’à 10 fois.
MODE D’UTILISATION SUR MACHINE DE DÉPOSE DE POLYURÉTHANE COMPACT
Cycle de lavage après coulée de polyuréthane :
• Soufflage d’air pendant 10 secondes
• Injection du FAST CLEAN PU 110 pendant 3/5 seccondes
• Soufflage d’air pendant 30 secondes
(Ces temps sont donnés à titre indicatif et peuvent varier selon la nature des polyuréthanes).
La coulée perdue dit « coulée poubelle » est habituellement faite pour 2 raisons :
- 1ère raison, pour mélanger de manière homogène le Polyol, l'Isocyanate et éventuellement les colorants
- 2ème raison, pour éviter les bulles d'air
Elle permet au FAST CLEAN PU 110 une 3ème raison : éliminer les résidus de ce dernier dans la chambre.
Pendant le cycle de lavage, la chambre de mélange peut être positionnée au-dessus d’un tonnelet équipé d’un entonnoir afin de récupérer
les effluents de FAST CLEAN PU 110 et ceux-ci peuvent être
filtrés (filtre métallique de 6/10ème de millimètre) ; Le mélange peut être également décanté pendant 24 heures.
Le FAST CLEAN PU 110 peut être ainsi réutilisé jusqu’à 4 fois de suite (selon les polyuréthanes).
Le FAST CLEAN PU 110 peut aussi décaper par trempage, les résidus de polyuréthane compact ou mousse polymérisés même avec un Pot Life court.
Réalisation de Joint en double vitrage :
Les spatules sont nettoyées par simple trempage et les pistolets par circulating.
Précautions d’emploi :
Stocker en ambiance tempérée avant utilisation (craint le gel).
le FAST CLEAN PU 110 est compatible avec les joints PTFE (tests à 20°C, 80°C et 100°C) et les joints silicone.
Éviter l’emploi sur des joints Néoprène, Buna, Nitrile, Butyl ou Viton.
CARACTÉRISTIQUES PHYSICO-CHIMIQUES TYPIQUES
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Aspect |
Visuel |
Limpide |
- |
|
Couleur |
Visuel |
Ambrée |
- |
|
Odeur |
Olfactif |
Sans |
- |
|
Masse volumique à 25°C |
NF EN ISO 12185 |
968 |
kg/m3 |
|
Indice de réfraction |
ISO 5661 |
nm |
- |
|
Point de congélation |
ISO 3016 |
-8 |
°C |
|
Solubilité dans l’eau |
- |
partielle |
% |
|
Viscosité cinématique à 40°C |
NF EN 3104 |
3,0 |
mm²/s |
|
Indice d’acide |
EN 14104 |
<1 |
mg(KOH)/g |
|
Indice d’iode |
NF EN 14111 |
0 |
gI2/100g |
|
Teneur en eau |
NF ISO 6296 |
<0,1 |
% |
|
Résidu après évaporation |
NF T 30-084 |
0 |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES DE PERFORMANCES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Indice KB |
ASTM D 1133 |
>200 |
- |
|
Vitesse d’évaporation |
- |
>6 |
heures |
|
Tension superficielle à 20°C |
ISO 6295 |
32,0 |
Dynes/cm |
|
Corrosion lame de cuivre 100h à 40°C |
ISO 2160 |
1a |
Cotation |
|
Point d'aniline |
ISO 2977 |
nm |
°C |
|
CARACTÉRISTIQUES SÉCURITÉ INCENDIE |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Point d’éclair (vase clos) |
NF EN 22719 |
100 |
°C |
|
Point d’auto-inflammation |
ASTM E 659 |
>270 |
°C |
|
Limite inférieure d’explosivité |
NF EN 1839 |
non explosible |
% (volumique) |
|
Limite supérieure d’explosivité |
NF EN 1839 |
non explosible |
% (volumique) |
|
Teneur en substances explosives, comburantes, inflammables, très ou extrêmement inflammables |
Règlement CLP |
0 |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES TOXICOLOGIQUES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Indice d’anisidine |
NF ISO 6885 |
<6 |
- |
|
Indice de peroxyde |
NF ISO 3960 |
<10 |
meq(O2)/kg |
|
TOTOX (indice anisidine+2x indice de peroxyde) |
- |
<26 |
- |
|
Teneur en substances CMR, irritantes, corrosives |
Règlement CLP |
0 |
% |
|
Teneur en méthanol résiduel issue de la transestérification |
GC-MS |
0 |
% |
|
Émissions de composés dangereux, CMR, irritants, corrosifs à 100°C. |
GC-MS |
Sans |
% |
|
CARACTÉRISTIQUES ENVIRONNEMENTALES |
|||
|
CARACTÉRISTIQUES |
NORMES |
VALEURS |
UNITÉS |
|
Danger pour l'eau |
WGK Allemagne |
1 sans danger pour l'eau |
classe |
|
Biodégradabilité primaire CEC 21 jours à 25°C |
L 33 T82 |
>80 |
% |
|
Biodégradabilité facile OCDE 301 A sur 28 jours Disparition du COD |
ISO 7827 |
>80 |
% |
|
Biodégradabilité facile et ultime OCDE 301 D sur 28 jours Biodégradation à 67 jours |
MITI modifié |
>90 |
% |
Précautions d'emploi : en cas de fractionnement de ce produit et de reconditionnement , ne pas utiliser d'emballages métalliques.
